子供服によくある問題と発生の原因

＜p＞＜strong＞1、外観品質＜/strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞（1）縫製不良＜／strong＞：子供服の外観縫製の品質は無視できません。近年、標準に理化テストの指標が追加されましたので、企業は理化指標の審査を重視し、縫製品質を軽視しました。

子供＜a target=「_blank」href=「http:/www.sjfzxm.com/」服＜a＞製品の縫製が粗くて、工程漏れの現象が発生しました。中には縫合、脱線、針の距離が超悪い、脱線、不円順、対条、格不定、領角豆、部品の位置が不正確で、縫合などがあります。

制品の强固さを下げて、ある制品の袋は底を漏らして、ポケットのあるべきな作用を果たすことができません。

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＜p＞製造の原因：縫製時は工芸要求に従っていません。縫製中に機械的な故障がありました。また縫製技術が悪いです。裁断する時は切り口の位置がはっきりしていません。労働者の操作技術が悪い、またはいい加減です。

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＜p＞（2）＜strong＞全体のアイロンの問題＜／strong＞：アイロンをかける過程で、アイロンの色が変わってオーロラになったり、跡がなくなったりします。

＜p＞アイロンの温度が高すぎて、織物が焦げて変色します。アイロンをかけている間に、アイロンをかけていません。アイロンをかけていません。電気アイロンをかけていないので、部分的にアイロンが光っています。

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＜p＞（3）＜strong＞生地の品質が不合格＜/strong＞：子供服の生地は柔らかい、通気性、伸び、楽、快適を主とする。

しかし、子供服はデザインにおいては品質が優れていません。水洗いすると大きくなったり、小さくなったりします。

＜p＞発生原因：生地自体が品質が悪い、またはサイズが安定していない、日光が照射された後、当初の鮮やかさを失って、色が不安定になる。

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＜p＞4＜strong＞その他＜strong＞：逆毛、裁断片同方向、色差、破損、浸透剤など＜p＞

＜p＞発生原因：プロセス要求に従って生産していない。

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＜p＞2、＜strong＞内在質量問題＜/strong＞＜p＞

＜p＞（1）＜strong＞ホルムアルデヒドの含有量が基準を超えている＜strong＞：＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”紡績＜a＞製品に過度のホルムアルデヒドが存在すると、＜a target=“_blank”href=“http/www.com”を着用して、人体に対して刺激を与えやすくなります。

様々な炎症を起こします。

2003年に公布された「国家紡織品基本安全技術規範」では、2歳以下の乳幼児が着用する紡績品または子供服について、有毒化学物質ホルムアルデヒドの含有量は20 mg/kg以下で、直接皮膚に接触する製品のホルムアルデヒド含有量（=75 mg/kg）を規定しています。

＜p＞発生原因：織物服装のホルムアルデヒドは主に衣類の印紙、染色の耐久性またはしわ防止、防縮などの性能を維持するために行った捺染または後整理の過程で添加された各種の染色剤助剤から来ています。

生地の生産時には、手触りを改善し、染色耐久性を維持するために追加されました。

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＜p＞（2）＜strong＞PH値＜/strong＞：PH値は素材の酸塩基度を評価する指標であり、人体の皮膚が弱酸性であるため、紡績品のPH値が人体の皮膚とあまりにも違っていると、皮膚に刺激を与え、子供服のPH値が高いか低いか、皮膚のかゆみ、皮膚炎などの病気を引き起こします。

標準規定で直接皮膚に接触する製品のPH値は4.0-7.5の範囲内で、直接皮膚に接触しない製品のPH値は4.0-9.0の範囲内で、4.0以下の生地は酸性に偏っています。過度の酸性服装は貯蔵の過程で壊れやすく、7.5（9.0）の生地よりアルカリ性に偏っています。

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＜p＞発生原因：織物の使用原材料は、織布、捺染、整理の過程で酸性またはアルカリ性化学物質を多く採用しており、合理的な中和処理技術を採用していないため、PH値が基準を超えており、服装を作って着用した後、残留物は人体の皮膚表面の微酸性状態に変化する可能性がある。

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＜p＞（3）＜strong＞色堅牢度が基準に達していないこと。＜／strong＞：色堅牢度（耐湿摩擦色堅牢度、耐光性、耐汗性堅牢度、耐唾液色堅牢度など）は1-2級に過ぎず、着用中に染料が脱落しやすい。

色の堅牢さは主に染料の繊維の上の堅牢さの程度を評価して、特に水、摩擦、汗のしみ、唾液と光に対して照らす堅牢さに対して。

色の堅固さの高低は直接人体の健康安全に影響して、乳幼児はいつも服を口の中でかむことができて、子供が染色して口の中で残して傷つけられることを招いて、乳幼児の服装は生地の色の堅牢さに対して大人より高いです。

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＜p＞発生原因：企業は生地を生産開始前に検査に送り、購入した原料と補助材料は子供服の基準に基づいていない。特に暗い色の生地の染色の堅さに問題が多い。その中には主に設備、染料、工芸及び操作などの要素がある。

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＜p＞（4）＜strong＞重金属の含有量が基準を超えている＜/strong＞：水銀、ヒ素、鉛、カドミウム、クロムなど5種類の重金属の含有量が、精選可能な取得価値に応じた制限量の要求を超えている。

ほとんどの子供服はデザイン生産時に大量のプリント技術を採用しています。鮮やかな図案色で子供の目を引き付けます。鉛は安価で効率的なプリント剤ですので、繊維と結合しやすいです。

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＜p＞発生原因：紡績品服装に重金属の成分が現れた主な原因は天然繊維植物が成長過程において空気、水、土壌から吸収、蓄積及び織物を一部の捺染、整理過程において吸着、残留し、また一部の服装補助部品がチェーン、ボタンなども釈放可能な重金属を含んでいることである。

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＜p＞（5）＜strong＞製品の成分表示と実測繊維の含有量が一致しない＜/strong＞：一部の製品の生地の表示が不正確で、一部の製品によっては綿の80%、ポリエステルの20%を明示しています。

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＜p＞発生原因：製品の検査作業を重視しないで、検査費用を節約するためにサプライヤーから提供されたデータによって盲目的に表示します。

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＜p＞6）＜strong＞ベルトのミシンは強力でボタンなど取り外しができない付属品の張力＜strong＞：幼児服の標準はベルトの縫い目に対して強力でボタンなど取り外しができない付属品の張力値は規定の値に達していません。

子供服の異なる部位のひも、機能性または装飾性の小さい部品、その他の類似部品は子供の窒息、局部の欠血、けがなどの機械的な危険を引き起こすことができます。

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＜p＞発生原因：サプライヤーの生産時の手抜き、または＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”デザイナー＜a＞考慮が足りない。

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＜p＞（7）＜strong＞ボタン、ファスナー及び金属付属品の表面のあらさが足りない＜strong＞：ボタン、ファスナー及び金属付属品の表面が粗くて、とげなどがあります。

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＜p＞発生原因：サプライヤーが生産する時に手抜きをして、生産研具が不潔である。

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＜p＞（8）＜strong＞完成品に金属針＜／strong＞を残してはいけません。子供服には断針＜p＞が残っています。

＜p＞発生原因：服装製品、特に重厚類の製品は大量生産で縫製中に断針事故が発生し、断針が製品の中に留まり、直ちに除去できませんでした。

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＜p＞（9）＜strong＞異臭＜strong＞：さまざまな味がします。＜／p＞

＜p＞子供服自体の材料が不潔で、毒性のある物質が含まれていたり、生産、輸送、貯蔵の過程で方法が不適切であるため、一部の毒性物質に汚染され、異常なにおいがします。

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